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中贵线潼南支线

重庆市铜梁区高楼镇、潼南区别口镇、潼南区田家镇

******有限责任公司重庆输油气分公司

******有限公司

项目位于重庆市铜梁区高楼镇、潼南区别口镇、田家镇，主体工程由输气管线、站场组成，输气管线全长约11.5千米，其中铜梁区管线长度1.9千米，潼南区9.6千米，管道设计压力10兆帕，采用直径508毫米L415M直缝钢管；原中贵线44#阀室通过新增清管发球筒、原有管道合并等方式改造为高楼分输站，在潼南区高新区东区组团B区内东南侧的CS05-01-20/02号地块新建潼南末站，站场均为无人值守站。公用与辅助工程包括给排水、供配电、管道防腐、通信光缆、管道标识等。环保工程包括：高楼分输站依托已建放空系统，潼南末站新建1套放空系统、排污池及化粪池等。

项目总投资17251.42万元，其中环保投资283万元，占总投资1.6%。

（1）生态影响。评价范围内未发现国家和重庆市重点保护野生动植物及古树名木分布，评价区植被类型以农业植被为主，对评价区内陆生植物及植被影响小；施工噪声等活动对陆生动物造成短暂干扰影响，蹼趾壁虎、北草蜥在评价区分布零散，可迁徙至周边区域适宜栖息地，总体对陆生动物的短期影响有限。评价河段不涉及鱼类“三场一通道”，对水生生态影响主要表现在管道施工活动导致水域悬浮物浓度短期内上升，涉水施工结束后悬浮物的影响消失，项目涉水施工期短，对水生生态的影响可接受。采取的主要生态保护措施：施工期严格控制施工作业带宽度，经过林区、经济作物区、山区丘陵等特殊地段时应适当缩减作业带宽度。管道沟槽开挖尽量采用人工开挖，尽量减少对林地的占用，降低土壤扰动和地表植被破坏范围，施工堆管场、施工便道禁止占用基本农田。管道施工分层开挖、分层堆放、分层回填，施工完成后及时开展林草恢复或复耕，植被恢复物种选择以乡土种为主；施工结束后管道中心线两侧5米范围内种植浅根系植被；施工作业带内剥离表土堆放区落实防雨布覆盖、排水沟等水土保持措施。合理安排施工作业时间，高噪声作业避开晨昏时段，加强野生动物保护宣传培训。加强管道涉水施工环境管理，河流涉水施工避让鱼类产卵繁殖期（3月—6月），加强鱼类资源保护，禁止捕捞鱼类等水生生物。采取上述措施后，项目建设的生态影响总体可接受。

（2）地表水环境影响。施工期废水主要为施工生活污水、混凝土搅拌废水、施工车辆及设备冲洗废水、试压废水等。施工人员生活污水利用周边污水处理设施。混凝土搅拌废水总产生量约12立方米，施工车辆及设备冲洗废水产生量约1.25立方米/天，经隔油沉淀处理后回用于作业区洒水抑尘及混凝土养护用水；试压废水产生量约3236立方米，沉淀后回用于站场地面洒水抑尘。管道穿越水碾河和滑滩子河处采取围堰导流施工方式，对局部河段水质的影响范围有限。运营期废水包括巡检人员生活污水、清管废水。巡检人员生活污水产生量为19.08立方米/年，清管废水产生量约1.5立方米/次，近期由罐车外运至潼南工业园区东区污水处理厂处理，远期经市政污水管网进入潼南工业园区东区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入琼江。采取上述措施后，项目建设对地表水的环境影响可接受。

（3）地下水及土壤环境影响。施工期管线穿越河流处禁止存放油品储罐，顶管穿越公路处施工采用无毒害成份的泥浆，施工废水沉淀池采取防渗措施。运营期输气管道埋地敷设且密闭输送，采用外防腐层和强制电流阴极的联合保护方式；潼南末站排污池、化粪池落实一般防渗要求，防渗性能不低于1.5米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能；高楼分输站、潼南末站下游分别布设1处监测井对地下水质量定期开展跟踪监测，发现问题及时处理。采取上述措施后，项目建设对地下水和土壤的影响较小。

（4）环境空气影响。施工期大气污染物主要为施工扬尘、施工机具尾气、焊接烟尘。拟采取的主要污染防治措施：施工作业区采取洒水降尘措施，施工区出入口设置车辆冲洗设施，施工散料运输和堆放采取防风遮挡降尘措施；加强施工机械设备维护保养；焊接采取技术成熟的焊接工艺，选用优质环保焊条。采取上述措施后，施工期废气对环境空气的影响较小。运营期天然气在埋地输气管道内密闭输送，天然气为净化脱硫后天然气，且未添加臭味剂，正常工况下无生产性废气排放。备用柴油发电机燃油废气经设备自带排气筒排放；事故状态排放的少量天然气、检修时管道内残余气经放空系统排放，频率低且持续时间短（约10分钟），不会对环境空气造成明显影响。采取上述措施后，运营期废气对环境空气的影响可接受。

（5）声环境影响。施工期噪声主要来自于管道施工、车辆运输等施工活动。噪声源主要是钻孔机、切割机、推土机、挖掘机等设备噪声，运营期噪声主要来自于备用柴油发电机等设备噪声以及放空立管噪声，源强为60～105分贝。拟采取的主要污染防治措施：施工期选用低噪声施工机械和工艺，加强施工设备的维护保养；合理安排施工时间，禁止夜间施工作业，顶管施工场地四周设置围挡隔声，高噪声设备（钻机）设置减振垫层。采取上述措施后，施工期对声环境的影响较小。运营期高楼分输站及潼南末站设备基础安装减振垫，高楼分输站及潼南末站场界分别满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类、3类标准要求。备用柴油发电机设置在机房内，安装减振垫层和阻尼涂料，并远离声环境保护目标布置；非正常工况下放空噪声产生频率低、时间短，放空结束后噪声影响消失。采取上述措施后，项目对声环境的影响总体可接受。

（6）固体废物环境影响。施工期固体废物主要包括生活垃圾、施工废渣、清管废渣、废弃泥浆。其中，施工期生活垃圾产生量约0.03吨/天，定期清运交由环卫部门处理；施工废渣产生量约7.3吨，其中废焊条、废包装材料、废金属等由施工单位回收利用；清管废渣收集后交一般工业固废处置场处置，建筑废渣清运至周边合法建筑渣场处置；顶管施工废弃泥浆产生量约100立方米，优先循环回用后的剩余废弃泥浆在沉淀池内自然晾干后交一般工业固废处置场进行处置。运营期固体废物主要包括巡检人员生活垃圾、清管废渣、分离器检修废渣、分离器废滤芯、废蓄电池等。其中巡检人员生活垃圾产生量约0.106吨/年，交由环卫部门处理；清管废渣产生量约为0.01吨/年，分离器检修废渣产生量约0.007吨/年，交一般工业固废处置场处置；分离器废滤芯产生量约0.08吨/次，由生产厂家更换后回收；废蓄电池产生量约3吨/次，委托有危险废物处理资质单位外运处置。采取上述措施后，固体废物对环境的影响较小。

（7）环境风险。设计阶段管线已避让人口密集区、城镇规划区和不良地质区，输气管道采取防腐和阴极保护设计；运营期定期清管以减轻管道内腐蚀，定期进行管线巡检，站场进出站设置紧急截断阀，定期检查管道安全保护系统，管道沿线设置警示牌、标识桩；制定突发环境事件应急预案，定期开展应急培训与疏散演练。采取上述措施后，项目环境风险可防可控。

******委员会核发企业投资项目核准文件（项目代码：2410-500152-04-01-284618）

项目按照《环境影响评价公众参与办法》（中华人民共和国生态环境部令 第4号）要求进行了公众参与，公众在环境保护方面未提出反对意见。